Principios de selección del planificador de cuatro lados para accesorios de carpintería

A la hora de elegir una cepilladora de cuatro caras para el mecanizado de la madera, no se trata más que de elegir el número de husillos portacuchillas y la posición de ajuste entre cada husillo portacuchillas. Por lo general, la selección debe basarse en factores como la forma de la pieza a mecanizar, el tamaño del lote, el posicionamiento durante el avance, la determinación de la base de mecanizado y la facilidad de paso de la pieza a través del husillo portacuchillas. No existe un principio fijo para elegir una cepilladora de cuatro caras en función del entorno en que se utiliza y del tipo de pieza a mecanizar. Al elegir una máquina herramienta, se debe considerar una dirección principal de mecanizado, tener en cuenta los requisitos de mecanizado de otras direcciones, hacer los planteamientos oportunos, considerar de forma integral los requisitos técnicos y la inversión de capital, y seleccionar razonablemente un determinado tipo de máquina herramienta que satisfaga la mayor parte de las necesidades de mecanizado, minimice el gasto de costes y sea la más sencilla y cómoda de manejar y mantener. (1) Seleccione la capacidad de mecanizado de la máquina herramienta en función del posible tamaño del lote de mecanizado. La capacidad de mecanizado de la máquina herramienta depende principalmente de la velocidad de avance, la velocidad del husillo portacuchillas y la potencia de corte de la máquina herramienta. (2) Determine el número de husillos portacuchillas en función de la forma de la sección transversal requerida por la pieza a mecanizar. El número de husillos portacuchillas de la cepilladora de cuatro caras determina la capacidad de mecanizado de la máquina herramienta, determinando principalmente la forma de la sección transversal de la pieza que puede mecanizar la máquina herramienta. En general, las piezas con formas superficiales regulares pueden mecanizarse con una cepilladora de cuatro caras de cuatro husillos para cumplir los requisitos. Las piezas con una superficie como perfil y las otras tres superficies como planos pueden mecanizarse con una cepilladora de cuatro caras de cinco husillos, donde el último husillo es preferiblemente un husillo giratorio y ajustable. El mecanizado de piezas con formas de sección transversal complejas, como las que incluyen un recorte, una cabeza y dos planos, o superficies lineales para decoración, requiere una cepilladora de cuatro caras de siete u ocho husillos. En general, cuando la velocidad de avance es alta, la cantidad de corte, es decir, la profundidad y el grosor de corte, debe ser pequeña, y debe aumentarse la velocidad del husillo. Cuando la velocidad de avance es baja, la cantidad de corte puede aumentarse adecuadamente y la velocidad del husillo puede reducirse en consecuencia para cumplir los requisitos de potencia del motor, pero la velocidad no debe ser demasiado baja, de lo contrario afectará a la calidad superficial de la máquina. Dentro del rango permitido por la resistencia mecánica y la tenacidad, cuanto mayor sea la velocidad del husillo de la máquina herramienta, mejor será la calidad superficial de la máquina. (3) De acuerdo con los requisitos de tamaño y precisión de la pieza a mecanizar, determine las posiciones relativas y los métodos de avance entre los husillos de la máquina herramienta. La anchura máxima de la pieza que puede mecanizar la cepilladora de cuatro caras es el parámetro principal de la máquina herramienta. El tamaño de la superficie de carga, la anchura y la altura (capa) de la pieza determinan el rango de ajuste entre los husillos portacuchillas horizontales superior e inferior y los husillos portacuchillas verticales izquierdo y derecho de la cepilladora de cuatro caras, así como la precisión de ajuste y posicionamiento de la barra portacuchillas. En circunstancias normales, la barra portacuchillas de la máquina herramienta no debe superar el rango ajustable de la posición de la barra portacuchillas, y debe dejarse un cierto margen, de lo contrario afectará a la precisión de mecanizado. Los diferentes métodos de avance afectarán al posicionamiento y a la sujeción de la pieza durante el mecanizado en la máquina, afectando así a la precisión de mecanizado de la pieza. En circunstancias normales, para piezas delgadas y largas con poca rigidez, la fuerza de sujeción de los rodillos de presión del mecanismo de avance debe ser pequeña, y la fuerza de sujeción debe ser correspondientemente mayor. Para piezas con buena rigidez, como materiales cuadrados cortos, la presión de los rodillos de presión del mecanismo de avance puede ser grande, y la sujeción puede reducirse en consecuencia.
(4) Céntrese en un producto, teniendo en cuenta al mismo tiempo el desarrollo de otros productos, y procure elegir una máquina herramienta con un rango de procesos ampliable para satisfacer las necesidades de desarrollo futuro de la empresa.