1. Définition des outils de rabotage et exigences opérationnelles
Un outil de rabotage est un outil de coupe destiné aux opérations de rabotage. Sa qualité influe directement sur la précision, la rugosité de surface et l'efficacité de production de la pièce. Par conséquent, les opérateurs de raboteuse doivent maîtriser les angles géométriques des outils de rabotage et savoir les affûter et les sélectionner avec compétence.
Les outils de rabotage sont des outils de coupe destinés aux opérations de rabotage, une méthode simple et largement utilisée pour usiner des surfaces planes et des rainures.
2. Caractéristiques structurelles des outils de rabotage
La structure d'un outil de rabotage ressemble à celle d'un outil de tournage. Cependant, les outils de rabotage effectuent une coupe discontinue et supportent des charges d'impact. Pour une même section de coupe, les fabricants réalisent les dimensions de section de la queue de l'outil de rabotage 1,25 à 1,5 fois plus grandes que celles d'un outil de tournage.
Ils utilisent également souvent des angles de coupe négatifs (-10°~20°, note : corrigé de -100° en tant qu'erreur) pour renforcer la résistance du tranchant aux charges d'impact. Pour éviter que la queue de l'outil de rabotage ne se plie sous la force de coupe, les opérateurs utilisent généralement des outils de rabotage à tête coudée.
3. Avantages des outils de rabotage à tête coudée
Les fabricants produisent généralement les outils de rabotage sous forme à tête coudée, ce qui constitue une autre caractéristique importante. Lorsqu'un outil de rabotage à tête coudée subit une force de coupe importante, la déformation par flexion de la queue de l'outil le fait ressortir vers le haut et vers l'arrière autour du point O, de sorte que la pointe de l'outil ne s'enfoncera pas dans la pièce.
En revanche, un outil de rabotage à tête droite a tendance à mordre dans la pièce lorsqu'il se déforme, endommageant l'arête de coupe et la surface usinée.
4. Classification des outils de rabotage selon l'usage
Nous pouvons classer les outils de rabotage en six types selon leur utilisation :
(1) Les machinistes utilisent des outils de rabotage plats pour dégrossir et finir le rabotage de surfaces planes.
(2) Les machinistes utilisent des outils décalés pour usiner des plans, des surfaces inclinées et des surfaces verticales formant un angle entre elles.
(3) Les machinistes utilisent des outils de coupe pour rainurer, sectionner les pièces et raboter les surfaces en gradins.
(4) Les machinistes utilisent des outils à rainurer à tête coudée pour usiner les rainures en T, les rainures latérales et les structures analogues.
(5) Les machinistes utilisent des outils de rabotage à tête coudée interne pour usiner les surfaces internes (par ex., les rainures de clavette internes).
(6) Les machinistes utilisent des outils de rabotage de forme pour usiner des surfaces de forme spéciale ; la forme de l'arête de coupe de l'outil correspond à la surface de la pièce, permettant aux machinistes d'obtenir un formage en une seule passe.
5. Classification des outils de rabotage par structure
Selon leur structure, les outils de rabotage se répartissent en trois catégories :
(1) Outils de rabotage monoblocs : la queue et la tête de l'outil sont fabriquées dans le même matériau. La plupart des petits et moyens outils de rabotage adoptent cette conception monobloc.
(2) Outils de rabotage soudés : La tête et la queue de l'outil sont soudées ensemble à partir de deux matériaux différents, la tête étant généralement une plaquette en carbure cémenté.
(3) Outils de rabotage assemblés : La plupart des outils de rabotage de grande taille utilisent cette conception. La tête d'outil et la queue d'outil sont fabriquées dans des matériaux différents, et les ouvriers fixent la tête d'outil à la queue à l'aide de plaques de serrage, de boulons, etc.
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