Улучшить комплексный эффект применения ленточного оборудования

Как одно из ключевого оборудования для обработки корпусной мебели, кромкооблицовочный станок имеет сложную конструкцию и множество процессов. При отказе облицовки кромки это приведёт к повторному ремонту или даже к выбраковке панели. Поэтому для компаний по производству корпусной мебели на заказ повышение производительности кромкооблицовочного станка и сокращение простоев имеет большое значение для повышения эффективности производственной линии.

01 Основные причины остановки оборудования кромкооблицовочного станка

Производственное оборудование — один из ключевых элементов компании по изготовлению корпусной мебели на заказ. Уровень управления и обслуживания оборудования на предприятии связан не только с качеством продукции и эффективностью производства, но и напрямую влияет на себестоимость. Облицовывание кромки — важный процесс для плитных материалов. При отказе кромкооблицовочного станка возникают такие проблемы качества, как сколы кромки, отклеивание и повреждение углов изделия, что требует остановки на ремонт.

Основные причины простоя кромкооблицовочного станка включают: неисправность оборудования, переналадку станка и кратковременный простой оборудования и т. д.

02 Анализ проблем простоев и предложения по улучшению

02-1 Отказ оборудования и проблема остановки

Отказ оборудования не только приводит к низкой производительности, но и вызывает потери финансовых, человеческих и материальных ресурсов в процессе обслуживания. В то же время аварийный ремонт также является звеном, склонным к промышленным авариям с высокой частотой их возникновения, что наносит большой вред безопасному производству. Большинство неисправностей и простоев линии облицовки кромки вызваны длительным накоплением мелких проблем, которые не решаются своевременно, таких как ослабление винтов деталей оборудования, утечка масла, посторонний шум и т.д.

Поэтому предприятиям необходимо стандартизировать системы и нормы контроля, усилить осведомлённость о техническом осмотре и обслуживании оборудования, своевременно выявлять и решать проблемы и предотвращать простои из-за ухудшения мелких неисправностей оборудования.

02-2 Проблемы при смене модели и настройке станка

Переналадка и регулировка станка в основном включают время, затрачиваемое на замену деталей и материалов оборудования, регулировку станка из-за проблем с качеством и очистку станка. Регулировка станка из-за проблем с качеством занимает больше всего времени. В производственном процессе предприятия часто применяют метод производства с “контролем после операции”, то есть когда контролёр качества обнаруживает, что облицовывание кромки панели не соответствует требованиям, он немедленно останавливает станок для проверки. Это не только требует много времени и труда, но и кромкооблицовочное оборудование имеет сложную механическую конструкцию, факторов, влияющих на качество, много, и операторам трудно быстро выявить проблемы и внести корректировки на основе опыта.

Поэтому компаниям следует повышать осведомлённость о профилактическом обслуживании, регулярно заменять инструменты, уделять внимание обучению навыкам сотрудников и сокращать количество простоев, вызванных проблемами качества.

02-3 Проблема короткого простоя оборудования

Кратковременные простои — это частые остановки производства из-за некоторых аномальных обстоятельств, но производство можно временно возобновить простыми действиями силами специалистов. Заторы во время производства и транспортировки, неправильное позиционирование панелей, несоответствующее качество входного сырья, отсутствие автоматической смены материала, ошибки в работе сотрудников и т. д. являются основными причинами кратковременных простоев.

Поэтому, если предприятия хотят решить проблему кратковременных простоев, им необходимо выявить повторяющиеся отказы оборудования и их причины, отсеять условия возникновения отказов и найти первопричины. Операторы оборудования должны вести учёт кратковременных простоев оборудования.

03 Резюме

Существуют различные причины, по которым комплексная производительность кромкооблицовочного оборудования невысока. Помимо замены кромкооблицовочного оборудования на более производительное и эффективное, предприятия могут также экономично повысить эффективность производственной линии за счёт усиления уровня управления оборудованием.