Что такое концевой фрезерный станок? Виды, структура, размеры и флюги — подробное описание

Что такое концевая фреза? Типы, конструкция, размеры и зубья

Обучение типы концевых фрез и основы помогает каждому оператору ЧПУ выбрать правильный режущий инструмент для фрезерных задач. Концевая фреза считается одним из самых важных режущих инструментов для фрезерных станков с ЧПУ и обрабатывающих центров. В отличие от обычных свёрл, она режет как по боковым кромкам, так и по нижним кромкам. Производители широко применяют её в изготовлении пресс-форм, автомобильных деталей, электронных компонентов, медицинского оборудования и в аэрокосмической промышленности.

Концевые фрезы выполняют множество процессов обработки, включая пазование, боковое фрезерование, профилирование, выборку полостей и обработку криволинейных поверхностей. Правильная концевая фреза напрямую повышает точность обработки, качество поверхности и производительность.

Основная классификация и базовое устройство концевых фрез

По общей конструкции мы разделяем концевые фрезы на монолитные и со сменными пластинами. Освоение этих базовых основ концевых фрез помогает быстро подобрать нужный инструмент.

Особенности конструкции цельной концевой фрезы

Производители изготавливают весь инструмент из одного цельного материала. Пользователи могут многократно перетачивать его после износа режущих кромок для продления срока службы. Он обеспечивает высокую жёсткость и стабильную точность обработки, идеален для высокоточной чистовой обработки.

Основные принципы сменных концевых фрез

В нём используется держатель инструмента со сменными твердосплавными пластинами. Операторам не нужно полностью перешлифовывать инструмент при повреждении режущих кромок. Они лишь заменяют пластины, экономя время и снижая затраты на инструмент. На заводах его в основном применяют для тяжёлого чернового фрезерования и крупносерийной обработки.

Основные типы концевых фрез и их базовое применение

• Плоская концевая фреза: Имеет квадратный угол с плоским дном; рабочие используют его для строгания и обработки прямоугольных пазов.
• Концевая фреза со сферическим наконечником: Имеет сферическую круглую головку; техники в основном применяют её для обработки 3D-криволинейных поверхностей и контуров пресс-форм.
• Концевая фреза со скруглением углов: В углу применён скруглённый переход для усиления прочности кромки и предотвращения сколов; он отлично работает с твёрдой сталью и при длительном резании.
• Концевая фреза для черновой обработки: Используется волнообразная конструкция зуба для отличного отвода стружки; операторы полагаются на неё для быстрого чернового съёма материала.
• Коническая концевая фреза: Имеет коническую режущую часть; рабочие применяют его для обработки наклонных поверхностей и конических отверстий.

Основные параметры размера концевой фрезы и выбор длины

Ключевые размерные параметры концевой фрезы включают диаметр инструмента и длину резания.

Диаметр инструмента определяет ширину обрабатываемого паза и соответствие размеру заготовки. Большая длина резания позволяет достичь более глубоких диапазонов обработки, но снижает жесткость и легко вызывает вибрацию инструмента.

Короткие концевые фрезы обеспечивают лучшую жёсткость и более высокую точность. Пользователи применяют длинные концевые фрезы для обработки глубоких полостей и более низкие параметры резания, чтобы избежать поломки инструмента.

Основы количества зубьев концевой фрезы и различия в применении

Основные преимущества 2-зубых и 3-зубых концевых фрез

Они отличаются большим пространством для стружки и отличным удалением стружки. Станочники предпочитают их для пазования и черновой обработки алюминия, меди и других цветных металлов.

4-зубые и многозубые концевые фрезы: основные характеристики

Они обеспечивают более высокую жёсткость инструмента и более гладкие поверхности реза, подходят для боковой чистовой обработки и обработки твёрдых материалов. Большее число зубьев создаёт меньшее пространство для стружки, поэтому мы не рекомендуем их для глубокого пазования.

Преимущества базовой конструкции с нечётным числом зубьев

3-зубые и 5-зубые концевые фрезы эффективно снижают резонанс при резании, стабилизируют обработку и улучшают чистоту поверхности.

Заключение

Понимание базовой конструкции, классификации, типоразмеров и особенностей зубьев концевых фрез закладывает основу для обоснованного выбора инструмента. Подберите правильную концевую фрезу под материал заготовки и технологию обработки — и вы значительно повысите эффективность обработки и срок службы инструмента.

Рекомендуем прочитать: концевая фреза из твердого сплава против концевой фрезы из HSS