Lo que debe saber sobre las hojas de sierra circular para la madera

Hojas de sierra circular son las herramientas de corte más utilizadas para el procesamiento de productos de madera. La calidad de las hojas de sierra de carburo cementado está estrechamente relacionada con la calidad de los productos procesados. La selección correcta y razonable de las hojas de sierra de carburo es de gran importancia para mejorar la calidad del producto, acortar el ciclo de procesamiento y reducir los costes de procesamiento. Las hojas de sierra de carburo cementado incluyen diversos parámetros, como el tipo de cuchilla de aleación, el material del sustrato, el diámetro, el número de dientes, el grosor, el perfil del diente, el ángulo y el diámetro interior. Estos parámetros determinan la capacidad de procesamiento y el rendimiento de corte de la hoja de sierra circular.

Al elegir una hoja de sierra circular, la hoja de sierra debe seleccionarse correctamente según el tipo de material a aserrar, el grosor, la velocidad de aserrado, la dirección de aserrado, la velocidad de avance y la anchura del corte de sierra. Entonces, ¿cómo se elige?

(1) Selección de tipos de metal duro

Los tipos de carburo cementado de uso común son el tungsteno-cobalto (código YG) y el tungsteno-titanio (código YT). Dado que el carburo cementado a base de tungsteno-cobalto tiene mejor resistencia al impacto, se utiliza más ampliamente en la industria del procesamiento de la madera. El modelo de uso común en el procesamiento de la madera es YG8-YG15. El número después de YG indica el porcentaje de contenido de cobalto. A medida que aumenta el contenido de cobalto, aumentarán la tenacidad al impacto y la resistencia a la flexión de la aleación, pero disminuirán la dureza y la resistencia al desgaste. Elija según la situación real.

(2) Selección del sustrato

1. El acero de resorte 65Mn tiene buena elasticidad y plasticidad, es un material económico, tiene buena templabilidad al tratamiento térmico, baja temperatura de calentamiento, se deforma fácilmente y puede usarse para hojas de sierra que requieren bajos requisitos de corte.
2. El acero para herramientas al carbono tiene un alto contenido de carbono y una alta conductividad térmica, pero su dureza y resistencia al desgaste caen bruscamente al exponerse a temperaturas de 200℃-250℃, la deformación en el tratamiento térmico es grande, la templabilidad es pobre y un tiempo de revenido prolongado favorece el agrietamiento. Fabricación de materiales económicos para herramientas como T8A, T10A, T12A, etc.
3. En comparación con el acero para herramientas al carbono, el acero para herramientas aleado tiene mejor resistencia al calor, resistencia al desgaste y mejor rendimiento de mecanizado. La temperatura de deformación por calor es de 300℃-400℃, lo que lo hace adecuado para fabricar hojas de sierra circulares de aleación de alta gama.

(3) Elección de diámetro

El diámetro de la hoja de sierra está relacionado con el equipo de aserrado utilizado y el grosor de la pieza de trabajo a aserrar. El diámetro de la hoja de sierra es pequeño y la velocidad de corte es relativamente baja; el gran diámetro de la hoja de sierra tiene mayores requisitos sobre la hoja de sierra y el equipo de aserrado, y la eficiencia de aserrado también es alta. El diámetro exterior de la hoja de sierra se selecciona según los diferentes modelos de máquina de sierra circular para utilizar la hoja de sierra con el mismo diámetro.

Los diámetros de las piezas estándar son: 110MM (4 pulgadas), 150MM (6 pulgadas), 180MM (7 pulgadas), 200MM (8 pulgadas), 230MM (9 pulgadas), 250MM (10 pulgadas), 300MM (12 pulgadas), 350MM (14 pulgadas), 400MM (16 pulgadas), 450MM (18 pulgadas), 500MM (20 pulgadas), etc., la parte inferior hojas de sierra incisoras de las sierras de panel de precisión están diseñadas principalmente para ser de 120MM.

(4) Selección del número de dientes

El número de dientes del diente de sierra; en términos generales, cuanto mayor sea el número de dientes, más filos de corte habrá en una unidad de tiempo y mejor será el rendimiento de corte, pero más dientes de corte requieren más carburo cementado, por lo que el precio de la hoja de sierra es más alto; sin embargo, si los dientes son demasiado densos, la capacidad de evacuación de virutas entre los dientes se reduce, lo que fácilmente provoca que la hoja de sierra se caliente; además, con demasiados dientes, cuando el avance no coincide adecuadamente, la cantidad de corte de cada diente es pequeña, lo que agrava la fricción entre el filo de corte y la pieza de trabajo y afecta la vida útil del filo. Normalmente la separación entre dientes es de 15-25 mm, y debe seleccionarse un número de dientes razonable según el material que se vaya a aserrar.

(5) Elección del grosor

El grosor de la hoja de sierra: teóricamente, deseamos que cuanto más fina sea la hoja de sierra, mejor; el corte de sierra es en realidad un consumo. El material de la base de la hoja de sierra de aleación y el proceso de fabricación de la hoja de sierra determinan el grosor de la hoja de sierra. Si el grosor es demasiado fino, la hoja de sierra tiende a vibrar durante el trabajo, lo que afecta el efecto de corte. Al elegir el grosor de la hoja de sierra, se debe considerar la estabilidad de la hoja de sierra y el material a cortar. Algunos materiales de uso especial requieren un grosor específico y deben utilizarse según los requisitos del equipo, como las hojas de sierra para ranurar, las hojas de sierra incisoras, etc.

(6) Elección del perfil de diente

Las formas de diente de uso común son dientes izquierdo y derecho (dientes alternos), dientes planos, dientes planos escalonados (dientes altos y bajos), dientes trapezoidales invertidos (dientes cónicos invertidos), dientes de cola de milano (dientes de joroba) y los raros de grado industrial de tres izquierda y derecha, dientes planos izquierda y derecha, etc.

1. Los dientes izquierdo y derecho son los más utilizados, la velocidad de corte es rápida y el afilado es relativamente sencillo. Es adecuado para el corte y el tronzado transversal de diversos perfiles de madera maciza blanda y dura, tableros de densidad, tableros multicapa, tableros aglomerados, etc. El izquierdo

y los dientes derechos equipados con dientes de protección antirretroceso son dientes de cola de milano, adecuados para el corte longitudinal de diversos tableros con nudos.

Madera; las hojas de sierra de dientes izquierdo y derecho con ángulos de ataque negativos se utilizan normalmente para el aserrado de chapa debido a sus dientes afilados y buena calidad de corte.

2. La hoja de sierra de diente plano es más basta, la velocidad de corte es más lenta y el afilado es el más sencillo. Se utiliza principalmente para el aserrado de madera común con bajo coste. Se emplea sobre todo en hojas de sierra para aluminio de menor diámetro para reducir la adherencia durante el corte, o en hojas de sierra para ranurar para mantener el fondo de la ranura plano.
3. Los dientes planos en escalera son una combinación de dientes trapezoidales y dientes planos. El afilado es más complicado. Puede reducir el agrietamiento de la chapa durante el aserrado. Es adecuada para el aserrado de diversos tableros derivados de la madera con chapa simple y doble y tableros ignífugos. Para evitar el pegado, las hojas de sierra para aluminio suelen utilizar una hoja de sierra con un gran número de dientes de tipo plano en escalera.
4. Los dientes de escalera invertidos se utilizan a menudo en la hoja de sierra de ranura inferior de la sierra de panel. Al aserrar el tablero derivado de la madera de doble cara, la sierra de ranura ajusta el grosor para completar el ranurado de la superficie inferior, y después la sierra principal completa el aserrado del tablero. Evita el desportillado en el borde de corte.

En resumen, los dientes derecho e izquierdo deben seleccionarse para madera aserrada, tablero aglomerado y tablero de densidad media, lo que puede cortar bruscamente la estructura de las fibras de la madera y hacer que el corte sea liso; para mantener un fondo de ranura plano, utilice dientes planos o utilice una combinación de dientes planos izquierdo y derecho; los dientes planos escalonados se utilizan generalmente para aserrar tableros de chapa y tableros ignífugos. Debido a la gran tasa de corte de las sierras de corte por ordenador, las hojas de sierra de aleación utilizadas son de diámetro y grosor relativamente grandes, con un diámetro de aproximadamente 350-450 mm y un grosor de entre 4,0 y 4,8 mm; la mayoría utiliza dientes planos escalonados para reducir el desconchado y las marcas de sierra.

(7) Elección del ángulo del diente de sierra

Los parámetros de ángulo de la parte del diente de sierra son más complicados y los más profesionales, y la correcta selección de los parámetros de ángulo de la hoja de sierra es la clave para determinar la calidad del aserrado. Los parámetros de ángulo más importantes son el ángulo de ataque, el ángulo posterior y el ángulo de cuña.

El ángulo de desprendimiento influye principalmente en la fuerza consumida al aserrar las virutas de madera. Cuanto mayor es el ángulo de desprendimiento, mejor es la agudeza del corte del diente de sierra, más ligero resulta el aserrado y más se ahorra esfuerzo al empujar. Por lo general, cuando el material a mecanizar es blando, se elige un ángulo de desprendimiento mayor; en caso contrario, se elige un ángulo de desprendimiento menor.

(8) Elección de apertura

El diámetro interior es un parámetro relativamente sencillo, que se selecciona principalmente según los requisitos del equipo, pero para mantener la estabilidad de la hoja de sierra, es mejor elegir un diámetro interior mayor para hojas de sierra de más de 250 mm. Actualmente, el diámetro de las piezas estándar diseñadas en China es mayoritariamente de agujeros de 20MM para 120MM y menos, agujeros de 25,4MM para 120-230MM, agujeros de 30 para más de 250, y algunos equipos importados también tienen agujeros de 15,875MM. El diámetro interior mecánico de las sierras múltiples es relativamente complejo, con muchas chaveteras para garantizar la estabilidad. Independientemente del tamaño del diámetro interior, se puede modificar con un torno o una máquina de corte por hilo. El torno puede convertir la junta en el agujero grande, y la máquina de corte por hilo puede ampliar el agujero según lo requiera el equipo.

Una serie de parámetros como el tipo de cabeza de corte de aleación, el material del sustrato, el diámetro, el número de dientes, el grosor, el perfil del diente, el ángulo, la apertura, etc. se combinan en el conjunto de la hoja de sierra de carburo. Es necesario seleccionar y combinar razonablemente para aprovechar mejor sus ventajas.