O que você deve saber sobre lâmina de serra circular para marcenaria

Circular saw blades São as ferramentas de corte mais comumente usadas para processamento de produtos de madeira. A qualidade das lâminas de serra de metal duro está intimamente relacionada à qualidade dos produtos processados. A seleção correta e razoável de lâminas de serra de metal duro é de grande importância para melhorar a qualidade do produto, encurtar o ciclo de processamento e reduzir os custos de processamento. As lâminas de serra de metal duro incluem vários parâmetros, como o tipo de lâmina de liga, o material do substrato, o diâmetro, o número de dentes, a espessura, o perfil do dente, o ângulo e a abertura. Esses parâmetros determinam a capacidade de processamento e o desempenho de corte da lâmina de serra redonda.

Ao escolher uma lâmina de serra circular, a lâmina de serra deve ser selecionada corretamente de acordo com o tipo de material de serra, a espessura, a velocidade de serragem, a direção de serragem, a velocidade de alimentação e a largura da estrada de serra. Então, como ele escolhe?

(1) Seleção de tipos de metal duro

Os tipos comumente usados ​​de metal duro são tungstênio-cobalto (código YG) e tungstênio-titânio (código YT). Como o metal duro à base de tungstênio-cobalto tem melhor resistência ao impacto, ele é mais amplamente utilizado na indústria de processamento de madeira. O modelo comumente usado no processamento de madeira é o YG8-YG15. O número após YG indica a percentagem de conteúdo de cobalto. À medida que o teor de cobalto aumenta, a resistência ao impacto e a resistência à flexão da liga aumentarão, mas a dureza e a resistência ao desgaste diminuirão. Escolha de acordo com a situação real.

(2) Seleção de substrato

1. O aço para mola 65Mn tem boa elasticidade e plasticidade, material econômico, boa temperabilidade por tratamento térmico, baixa temperatura de aquecimento, fácil deformação e pode ser usado para lâminas de serra que exigem baixos requisitos de corte.
2. O aço para ferramentas de carbono tem alto teor de carbono e alta condutividade térmica, mas sua dureza e resistência ao desgaste caem drasticamente quando expostos a temperaturas de 200 ℃-250 ℃, a deformação do tratamento térmico é grande, a temperabilidade é baixa e o longo tempo de revenimento é fácil de quebrar. Fabricar materiais econômicos para ferramentas como T8A, T10A, T12A, etc.
3. Comparado com o aço para ferramentas de carbono, o aço para ferramentas de liga tem melhor resistência ao calor, resistência ao desgaste e melhor desempenho de manuseio. A temperatura de deformação térmica é de 300 ℃ -400 ℃, o que é adequado para a fabricação de lâminas de serra circular de liga de alta qualidade.

(3) Escolha do diâmetro

O diâmetro da lâmina de serra está relacionado ao equipamento de serra utilizado e à espessura da peça de serra. O diâmetro da lâmina de serra é pequeno e a velocidade de corte é relativamente baixa; o grande diâmetro da lâmina de serra exige mais da lâmina de serra e do equipamento de serra, e a eficiência do corte também é alta. O diâmetro externo da lâmina de serra é selecionado de acordo com os diferentes modelos de serras circulares para utilizar a lâmina de serra com o mesmo diâmetro.

Os diâmetros das peças padrão são: 110MM (4 polegadas), 150MM (6 polegadas), 180MM (7 polegadas), 200MM (8 polegadas), 230MM (9 polegadas), 250MM (10 polegadas), 300MM (12 polegadas), 350MM (14 polegadas), 400MM (16 polegadas), 450MM (18 polegadas), 500MM (20 polegadas), etc., a parte inferior lâminas de serra de pontuação das serras de painel de precisão são projetadas principalmente para 120 mm.

(4) Seleção do número de dentes

O número de dentes do dente da serra, de modo geral, quanto maior o número de dentes, quanto mais arestas de corte em uma unidade de tempo, melhor o desempenho de corte, mas quanto mais dentes de corte precisam usar mais metal duro, o preço da lâmina de serra é maior, mas os dentes são muito densos, a capacidade de cavacos entre os dentes fica menor, o que é fácil de fazer com que a lâmina de serra aqueça; além disso, há muitos dentes, quando a quantidade de avanço não é combinada corretamente, a quantidade de corte de cada dente é pequena, o que agravará o atrito entre a aresta de corte e a peça de trabalho e afetará a vida útil da aresta de corte. Normalmente o espaçamento entre dentes é de 15 a 25 mm, e um número razoável de dentes deve ser selecionado de acordo com o material a ser serrado.

(5) Escolha da espessura

Quanto à espessura da lâmina da serra, teoricamente esperamos que quanto mais fina for a lâmina da serra, melhor, o corte da serra é na verdade um consumo. O material da base da lâmina de serra em liga e o processo de fabricação da lâmina de serra determinam a espessura da lâmina de serra. Se a espessura for muito fina, a lâmina da serra pode ser facilmente sacudida durante o trabalho, o que afeta o efeito de corte. Ao escolher a espessura da lâmina da serra, deve-se considerar a estabilidade da lâmina da serra e do material a ser cortado. Alguns materiais para fins especiais requerem espessura específica e devem ser usados ​​de acordo com os requisitos do equipamento, como lâminas de serra para ranhuras, lâminas de serra para ranhurar, etc.

(6) Escolha do perfil do dente

Os formatos de dentes comumente usados ​​​​são dentes esquerdo e direito (dentes alternados), dentes planos, dentes planos em escada (dentes altos e baixos), dentes trapezoidais invertidos (dentes cônicos invertidos), dentes em cauda de andorinha (dentes corcundas) e os raros dentes planos de grau industrial esquerdo e direito, esquerdo e direito, etc.

1. Os dentes esquerdo e direito são os mais utilizados, a velocidade de corte é rápida e o desbaste é relativamente simples. É adequado para cortar e serrar vários perfis de madeira maciça macia e dura e placas de densidade, placas multicamadas, painéis de partículas, etc.

e os dentes direitos equipados com dentes de proteção anti-repulsão são dentes em cauda de andorinha, adequados para corte longitudinal de várias tábuas com nós de árvores.

Madeira; lâminas de serra com dentes esquerdo e direito com ângulos de inclinação negativos são geralmente usadas para serrar folheados devido aos seus dentes afiados e boa qualidade de corte.

2. A lâmina de serra de dente plano é mais áspera, a velocidade de corte é mais lenta e o desbaste é o mais simples. É utilizado principalmente para serrar madeira comum com baixo custo. É usado principalmente para lâminas de serra de alumínio com diâmetro menor para reduzir a aderência durante o corte ou para ranhurar lâminas de serra para manter o fundo da ranhura plano.
3. Os dentes planos em escada são uma combinação de dentes trapezoidais e dentes planos. A moagem é mais complicada. Pode reduzir rachaduras no folheado durante o corte. É adequado para serrar vários painéis à base de madeira de folheado simples e duplo e placas ignífugas. Para evitar que grudem, as lâminas de serra de alumínio costumam usar uma lâmina de serra com um grande número de dentes planos da escada.
4. Os dentes da escada invertidos são frequentemente usados ​​na lâmina da serra de corte inferior da serra de painel. Ao serrar o painel dupla face à base de madeira, a serra de ranhura ajusta a espessura para completar o sulco da superfície inferior e, em seguida, a serra principal completa o corte da placa. Evite lascas na borda da serra.

Em resumo, os dentes direito e esquerdo devem ser selecionados para madeira serrada, aglomerado e painéis de média densidade, que podem cortar nitidamente a estrutura da fibra da madeira e tornar a incisão suave; para manter um fundo plano da ranhura, use dentes planos ou use dentes combinados planos esquerdo e direito; Os dentes planos da escada são geralmente usados ​​para serrar painéis folheados e placas à prova de fogo. Devido à grande taxa de corte das serras de corte computadorizadas, as lâminas de serra de liga usadas são relativamente grandes em diâmetro e espessura, com um diâmetro de cerca de 350-450 mm e uma espessura de 4,0-4,8 mm, a maioria usa dentes planos em escada para reduzir lascas e marcas de serra.

(7) Escolha do ângulo do dente de serra

Os parâmetros angulares da parte do dente da serra são mais complicados e profissionais, e a seleção correta dos parâmetros angulares da lâmina da serra é a chave para determinar a qualidade do corte. Os parâmetros de ângulo mais importantes são o ângulo de inclinação, o ângulo traseiro e o ângulo de cunha.

O ângulo de inclinação afeta principalmente a força consumida ao serrar aparas de madeira. Quanto maior o ângulo de inclinação, melhor será a nitidez do corte dos dentes da serra, mais leve será o corte e mais economia de trabalho será o empurrão. Geralmente, quando o material a ser processado é macio, escolha um ângulo de inclinação maior, caso contrário, escolha um ângulo de inclinação menor.

(8) Escolha da abertura

A abertura é um parâmetro relativamente simples, que é selecionado principalmente de acordo com as necessidades do equipamento, mas para manter a estabilidade da lâmina de serra, é melhor escolher uma abertura maior para a lâmina de serra acima de 250mm. Atualmente, o diâmetro das peças padrão projetadas na China é principalmente de furos de 20 MM para 120 MM e abaixo, furos de 25,4 MM para 120-230 MM, 30 furos para mais de 250, e alguns equipamentos importados também têm furos de 15,875 MM. A abertura mecânica das serras multilâminas é relativamente complicada. , Existem muitos caminhos para garantir a estabilidade. Independentemente do tamanho da abertura, ela pode ser modificada por um torno ou máquina de corte de fio. O torno pode transformar a junta em um orifício grande e a máquina de corte de fio pode expandir o orifício conforme exigido pelo equipamento.

Uma série de parâmetros como o tipo de cabeçote de corte de liga, o material do substrato, o diâmetro, o número de dentes, a espessura, o perfil do dente, o ângulo, a abertura, etc. É necessário selecionar e combinar razoavelmente para melhor exercer suas vantagens.