Виды режущих инструментов

Режущие инструменты быстро развивались в конце XVIII века вместе с такими машинами, как паровые двигатели. В 1783 году Рене из Франции впервые изготовил фрезы. В 1792 году Генри Модсли из Великобритании создал метчики и плашки.

Первые упоминания о шпиндельном сверле относятся к 1822 году, но производители начали выпускать его не как промышленный товар до 1864 года. В то время рабочие изготавливали режущие инструменты из прочной высокоуглеродистой инструментальной стали, и эти инструменты могли резать с скоростью около 5 метров в минуту. В 1868 году Роберт Мушет из Великобритании разработал сплав инструментальной стали с содержанием вольфрама. В 1898 году Тейлор и Уайт из США изобрели высокоскоростной инструментальный сталь. В 1923 году Шрьотер из Германии создал цементированный карбид.

Нож из высокопрочной стали W18
Нож для фрезеровки-резки для ламинации W18-HSS-Knife
Металлообработка-82 мм-Электрический планер-блистер
Режущие инструменты в основном делятся на три категории.
  1. Быстрорежущая сталь: также известна как воздушно-закаливаемая сталь или острая сталь, означает, что она может закаливаться даже при охлаждении на воздухе во время закалки и очень острая. Это сложная легированная сталь, содержащая карбидообразующие элементы, такие как вольфрам, молибден, хром, ванадий и кобальт. Общее количество легирующих элементов составляет около 10-25%. Она может сохранять высокую твердость (HRC выше 60) даже в условиях высокой температуры (около 500°C), возникающей при высокоскоростной резке. Это главная характеристика быстрорежущей стали: красностойкость.
  2. Нож из белой стали: быстрорежущие заготовки, выпускаемые инструментальными, режущими и ножевыми заводами (которые пользователи сами затачивают в резцы, отвёртки), отполированы до ярко-белого цвета, поэтому их называют «ножами из белой стали».
  3. Концевая фреза из вольфрамовой стали: твёрдость концевых фрез из вольфрамовой стали составляет 10K по шкале Виккерса, уступая только алмазу. Благодаря этому концевые фрезы из вольфрамовой стали обладают свойством меньшей склонности к износу, они хрупкие, твёрдые и не боятся отжига.За последний год цены на сырьё для сплавов значительно выросли. Ожидается, что тенденция к росту цен сохранится.
Нажмите здесь!
cutting-tool-types-and-development-history

Резцовый инструмент пережил бурный расцвет в конце XVIII века наряду с паровыми машинами и другими механизмами. В 1783 году француз Рене изготовил первые фрезы.

В 1792 году британец Генри Модсли создал метчики и плашки. Спиральное сверло впервые появилось в записях в 1822 году, но производители не продавали его коммерчески до 1864 года. В то время рабочие изготавливали инструменты из цельной высокоуглеродистой стали, которая резала со скоростью ~5 метров в минуту. В 1868 году британец Роберт Мушет разработал вольфрамовую легированную инструментальную сталь.

В 1898 году американские изобретатели Тейлор и Уайт создали быстрорежущую инструментальную сталь. В 1923 году немецкий ученый Шрётер изобрел твердый сплав. Легированная сталь повысила скорости до 8 метров в минуту; быстрорежущая сталь удвоила этот показатель; твердый сплав удвоил его снова — при этом также улучшив качество и точность обработки заготовок.

Поскольку быстрорежущая сталь и твёрдый сплав стоят дорого, инженеры разработали сварные и зажимные конструкции инструмента. В 1949–1950 годах американские производители добавили сменные пластины в токарные резцы, а затем во фрезы. В 1938 году немецкая компания Degussa запатентовала керамический инструмент.

В 1972 году американская компания General Electric изготовила поликристаллические алмазные/нитридборные пластины (они позволяют инструментам резать быстрее). В 1969 году шведская компания Sandvik Steel запатентовала твердосплавные пластины с CVD-покрытием. В 1972 году американские исследователи Банша и ЛаГерр разработали PVD: они покрывают инструменты твёрдыми слоями карбида/нитрида титана. Это покрытие сочетает прочность и вязкость основного материала с твёрдостью и износостойкостью слоя, повышая режущие характеристики.

Добавить комментарий

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.